铝单板的生产工艺

文章出处：admin 人气：发表时间：2021-01-12 16:29

外墙铝单板使用年限
铝单板的生产工艺

文章摘要：[db:短标题]完整的铝单板车间生产工艺流程分为二大部分，一是加工工艺流程，二是铝单板车间喷涂工艺流程。铝单板表面处理一般是喷涂处理，也有少量的辊涂铝单板，均为进口生产设

铝单板施工工艺，铝单板工艺流程，施工预备→测量放线定→位反向支撑吊杆及角钢装置→吊杆加工与加固→龙骨的装置与调平→装置铝单板→装置压条→分项、检验批验收。铝单板操作工艺，弹线用水准线在房间内每个墙(柱)角上抄出程度点(若墙体较长，两头也应适当抄几个点)，弹出水准线(水准线距空中普通爲 500mm),从水准线量至吊顶设重型灯具及其他重型设备严禁装置在吊顶工程的龙骨上。龙骨材质契合标准和设计要求，龙骨润滑平直，镀层丰满。铝单板装置孔角龙骨时应起拱，普通爲短跨的1/200(10m跨内程度线上中心提升1公分高)，墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm(陈列到最初离墙间隔超越200mm时应添加一根)接头要错开。掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出(回)口、喷淋头、消防探头的详细地位，使主龙骨在吊放时尽量避开。重型灯具及其他重型设备严禁装置在吊顶工程的龙骨上。龙骨材质契合标准和设计要求，龙骨润滑平直，镀层丰满。铝单板装置孔角龙骨时应起拱，普通爲短跨的1/200(10m跨内程度线。

铝单板幕墙适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊

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、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰。以质量较轻、刚性好、板面非常而著称。铝单板幕墙板的特点： 1、钢性好、重量轻、强度高。铝单板幕墙板耐腐蚀性能好，氟碳漆可达25年不腿色。 2、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复

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杂几何形状。 3、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。 4、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切只需简单固定。铝单板幕墙的材质及构造：铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，常规材料最大尺寸为1220MM2440MM。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温

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材料。铝单板幕墙的表面处理：铝单板幕墙表面一般经过

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铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂（ＫＡＮＡＲ５００）。一般

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分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。我厂选用世界知名的氟碳涂料涂料生产商ＰＰＧ、ＤＮＴ、ＡＫＺＯ、ＮＩＰＰＯＮ等公司的优质氟碳涂料，颜色选

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择广泛，客户可直接按厂家提供的色板选用或提供色板样。铝单板产品填补了国内空白，广泛应用于建筑幕墙及室内外装饰，是当今世界上最节能环保的材料之一。由于铝单板具有重量轻、辐射污染小、板面尺寸大等特点，可以用来吊顶、幕墙、内装墙面、地面等，越来越广泛的应用在建筑、车辆、船舶等装饰装修中。铝单板幕墙板可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，回收价值很高。

当采用第一种副框时，主框必然是方管，副框与副框间采用搭接互压的方式，用自攻螺丝将副框固定到主框上就可以了。下面让我们铝单板厂家告诉你幕墙铝单板的安装主要有哪五大步。合理安排铝单板安装顺序，严格按施工流程进行安装。同时对已完成的铝幕墙要做好成品保护工作。铝单板幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。铝单板在安装完成后，注意一定要在3天后撕去保护膜，时间过久会难以撕掉，还会在撕掉后影响美观，铝单板安装注意事项铝单板一般采用骨架安装，安装前仔细研究设计图纸，弄懂具体构造，安装时，各连接杆件必须认真下料和钻孔。铝单板安装方法：根据同一水平高度装好收边角。按不同的要求有不同的骨架，如：L50*50*5mm角钢固定，预埋件铝挂件固定等，根据不同的产品有不同的固定方法。把预装在扣板龙骨上的吊件，连同扣板龙骨紧贴轻钢龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面，扣板龙骨间距根据板型大小来确定，全部装完后必须调整至水平。完整的铝单板车间生产工艺流程分为二大部分，一是加工工艺流程，二是铝单板车间喷涂工艺流程。铝单板表面处理一般是喷涂处理，也有少量的辊涂铝单板，均为进口生产设备的限制，辊涂铝单板的价格偏高，目前市场上喷涂铝单板占大多数，铝单板的表面处理应符合行业标准《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》的规定，应仍粘附在原涂层上。工件不允许落地，按规则区域放在平台或小车上。制造转角板时要思索折弯能否能折，当呈现顶刀顶模变形时可采取刨槽或铝单板焊接和铆接工艺。铝单板单板冲角码孔确认任务件标识，明白开料图及产品图工艺要求。按角码起始地位及角码间距在相应模具上调整好定位或做好刻度。